柳州张拉膜看台设计施工保修二年厂家直销

    张拉膜结构工程施工中，精确的膜材加工是张拉膜结构**成型的基础。今天，为大家说一说膜材

的加工裁剪规范。

一、膜材加工制作应严格按照设计图纸和工艺文件的规定进行。专业操作人员应持证上岗。制作前操作

    人员应熟悉图纸和技术要求，了解工艺特点和关键环节。膜材的裁剪、热合等制作过程应采用**

    设备，相关计量仪器应经计量标定合格。

二、同一张拉膜结构工程宜使用同一企业、同一批号的膜材。每批膜材均应具有产品质量保证书和检查    报告，并应进行进货抽检。膜材表面应无针孔，无明显褶皱和明显污渍，不应出现断丝、裂缝和破

    损现象，色泽应无明显差异。

三、膜材应储存在干燥通风处，且不宜与其他物品混放。不应接触易褪色的物品或对其性能有危害的化    学溶剂。

四、加工制作场地应平整，加工环境应满足一定温、湿度的要求。存放膜材的工作平台应干燥无污物，    整个加工制作过程应保持膜材清洁。

五、当热合膜材需打磨表面面层时，打磨不应对膜材产生损伤。

六、热合加工制作前，应根据膜材的特点，对连接方式、搭接或对接宽度等进行试验，G类、P类膜材热    合处的拉伸强度应不低于母材强度的80%，E类膜材热合处的拉伸强度应不低于30MPa,符合设计要求

    后方可正式进行热合加工。在热合过程中应严格按照试验参数进行作业，并做好热合加工记录。

七、膜片裁剪后应全部进行检验，10m以下膜片各项尺寸偏差应控制在±3mm之内，10m以上膜片各向尺寸    偏差应控制在±6mm内。热合后的膜单元，周边尺寸与设计尺寸的偏差不应大于1%。

八、热合缝应均匀平整、饱满、线条清晰，热合后膜面不得有污渍、划伤、破损现象。对G类、P类膜材    热合宽度的误差值不应**过5%，对E类膜材热合宽度的误差值不应**过±1mm。

九、经过加工制作并检验合格的膜单元，应先清洁，标识后存放。

十、膜单元的包装方式，应根据膜材的特征、具体工程的特点确定。包装带应结实、平滑、清洁，其内    表面应无色或不褪色，与膜成品直接不得有异物，且应严密封口。在包装袋的醒目位置上应有标识

    ，标明膜材的编号、包装方式和展开方向。

十一、膜单元的运输工具上应铺支承垫层，并采取措施确保膜单元与运输工具间不发生相对移动和撞击      。

十二、钢构件的制作应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。

十三、拉索的加工制作应按现行行业标准《索结构技术规程》JGJ 257的规定执行。

    关于膜材的加工裁剪规范就说到这里。膜材加工的质量好坏，决定了膜材今后的使用寿命和美观程度，该选择什么样的单位来帮你进行膜材加工，相信聪明的你在心中早已得出自己的答案。

    为了做出高品质的工程，我们公司非常注重将钢结构部件放在专业的加工厂进行预制。钢构件部件能在专业的工厂进行预制，能较大提高部件精度和加工质量，也能缩短工程周期，但我们也偶尔遇到加工好的钢构件变形导致无法安装的事情，所以我们既有预防措施也有解决方法。

原因分析：①构件制作时因焊接产生的变形，一般呈现缓弯。② 构件待运时，支垫点不合理，如上、下垫木不垂直等或堆放场地发生沉陷，使构件产生死弯或缓变形。③构件运输中因碰撞而产生变形，一般呈现死弯。

预防措施：①构件制作时，采用减小焊接变形的措施。②组装焊接中，采用反方向变形的措施，组装顺序应服从焊接顺序，使用组装胎具，设置足够的支架，防止变形。③待运及运输中，注意垫点的合理配置。

解决方法：①构件死弯变形，一般采用机械矫正法治理。即用千斤顶或其他工具矫正，辅以氧气乙炔火焰烤后矫正。②构件发生缓弯变形时，采用氧气乙炔火焰加热矫正。